耐酸堿防腐涂料涂層

耐酸堿防腐涂料涂層滿足工作環境的耐酸、耐堿要求，該涂料涂層耐溫變性能良好，具有與基材料匹配的溫度－線膨脹系數，不致因產生內應力或熱應力而使涂層遭到破壞。能承受設備工作過程中的振動和沖擊。涂層使用壽命長，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進行修補。

適用于石油、化工、化肥行業反應罐、冷凝設備、生產管道及冶金、礦山、污水處理設備、輕工等企業設備的常溫和高溫重防腐保護。

適用于金屬、混凝土、石料、陶瓷、玻璃等基體材料。

成膜物質：應用本公司zhuanli技術，制成以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質。

陶瓷填料：采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等。

配以適當的顏料、溶劑、助劑。加入耐磨增強劑。

主要特性

1、具有耐酸、耐堿、防腐等復合功能。

成膜物質結構中，含有帶羥基的長鏈結構，利于顏料的分散和固化并使固化后的涂層具有良好的抗沖擊性能。

具有優良的機械性能和耐侯性

使用無機纖維，進一步保證涂層的抗沖擊性能，

多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協同賦予了涂層耐酸、耐堿和防腐性能，并且增強了涂層附著力，克服了因涂料固化體積收縮而產生的內應力。

2、抗溫度性能好

由不同類型的高聚物，通過互穿網絡技術組成的無機－有機聚合物，相互協同，使涂層的抗溫變性能好。涂層平整、飽和，具有陶瓷感。

具有優良的耐沸水性能

為保證涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規范。

1、基體處理

涂裝作業前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。

推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。

所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。

2、混合

配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）

混合時，應在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結塊，我們強烈推薦使用機械攪拌。

混合后，將混合好的涂料用40目篩網過濾，并倒入另一只容器中。要求持續不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態中。

混合后的涂料有效期8小時，請根據施工進度安排使用。

3、環境條件

噴涂作業應在基體處理后盡快進行，一般不應超過8小時。基體表面溫度和環境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。